Застосування та технології MTHPA

Метилтетрагідрофталевий ангідрид використовується як рідкий затверджувач (затверджувач) для епоксидних смол. Його основні сфери застосування – це електроізоляція - лиття, заливка та просочення трансформаторів, котушок і конденсаторів -, а також епоксидні композити, такі як нитяні-труби та стовпи, пултрузійні профілі, ламінати та підкладки з друкованих плат, а також вітрова-енергетика, фотоелектричні, світлодіодні, електромобілі та компоненти залізничного-транзиту.

Три практичні причини. Це рідина кімнатної температури, тому її набагато легше перекачувати, дозувати та змішувати без плавильного обладнання. Він має відносно низьке поглинання вологи та разом із третинними-амінними прискорювачами виробляє мало або взагалі не виділяє вуглекислого газу під час затвердіння -, що запобігає дефектам пустот і бульбашок у глибоких-відливках. І він легко змішується з рідкими епоксидними смолами, утворюючи стабільні склади з низькою-в’язкістю та довготривалою придатністю.

Для стандартних рідких епоксидних смол бісфенолу-A (EEW ​​185–192 г/екв) практичні дози MTHPA знаходяться в діапазоні 80–90 phr, із 80–85 phr – це звичайна початкова точка. Точна цифра залежить від еквівалентної ваги вашої епоксидної смоли, кількості наповнювача та необхідних термічних властивостей. Ми розрахуємо рекомендований вихідний склад, якщо ви надішлете нам EEW смоли та деталі процесу.

Так, для більшості промислових циклів затвердіння. Третинні аміни є стандартними: бензилдиметиламін (BDMA) у кількості 0,2–0,5 частин на годину для довготривалої життєдіяльності та виливків без пустот-або 2-етил-4-метилімідазол (2E4MZ) у кількості 0,5–2,0 частин на годину, коли потрібне швидше або більш приховане затвердіння, наприклад, пултрузія. Вибір прискорювача є найбільшим важелем життєздатності, тому його слід фіксувати разом зі швидкістю лінії.

Звичайний дво{0}}етапний профіль — це 80–100 градусів протягом 2–4 годин із подальшим-затвердінням при 140–150 градусах протягом 2–4 годин. Товсті зрізи слід збільшувати повільно, щоб контролювати екзотермію. У наведеній вище таблиці вибору процесу перелічено початкові профілі для лиття, заливки, VPI, намотування нитки, пултрузії та ламінування.

Так - і ви повинні. Технічні дані класу, 16-розділовий паспорт безпеки англійською мовою та сертифікати аналізу партії доступні до будь-яких зобов’язань щодо закупівлі. Документи в розділі завантаження можна взяти безпосередньо; все, що не вказано, видається на вимогу протягом одного робочого дня.

Стандартна упаковка — бочки по 220 кг, цистерни IBC по 1000 кг і флекситанки для сипучих вантажів. Підтримуються як кількості зразків для кваліфікаційних випробувань, так і повні завантаження контейнерів. Поділіться необхідним обсягом і портом призначення з відділом продажів для конкретної пропозиції - Доступні умови FOB Ningbo та CIF у всьому світі.

Тримайте контейнери герметично закритими та зберігайте в сухому, провітрюваному місці подалі від вологи, амінів та сильних лугів. Уникайте тривалого зберігання при температурі нижче температури замерзання; якщо рідина помутніє або частково кристалізується, обережно підігрійте її до 40–50 градусів і гомогенізуйте перед використанням. Інформацію про-термін придатності та повторні-випробування вказано в TDS класу.

Надішліть нам свій процес, отримайте стартову формулу

Повідомте нам свій тип смоли та EEW, систему наповнювача, товщину профілю, швидкість лінії та обладнання для затвердіння. Наша технічна команда повернеться з рекомендованим MTHPA класом, співвідношенням суміші, рівнем прискорювача та профілем лікування - разом із TDS, SDS та зразком для вашого кваліфікаційного випробування.